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伺服节能是压铸机节能改造领域中的重大突破
发布者:  发布时间:2018-04-23 17:17:03  浏览次数:

1、伺服概念

自动控制系统中将输出量以一定准确度跟随输入量变化而变化的系统称为伺服系统,稳定性好、精度高、响应快是对它的基本要求。

2、伺服型压铸机概念

所谓伺服压铸机就是利用伺服驱动器+伺服电机+定量泵作为动力源系统替代传统的异步电动机+定量泵的动力源系统。

具体到压铸机,电液伺服系统实现被控制油泵的输出流量和压力快速、准确地跟随上位机给定信号的变化,适应压铸工艺对压力、速度、时间的要求。

3、压铸机液压驱动系统的进化过程

1)定量泵系统

2)变频系统

3)伺服系统

伺服节能技术是目前压铸机领域液压驱动技术的又一重大突破,压铸机电液伺服系统在兼顾成本与性能、稳定性的前提下,完美的解决了用户关心的成本、效率、油温等问题,代表了压铸机节能的发展方向。

传统液压系统中,油泵电机以恒定转速提供流量,多余的油通过溢流阀回流,这就是高压节流。据统计,由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。

4、伺服闭环系统原理

压铸机CPU输出压力,流量信号给伺服驱动器,伺服驱动器将给定信号与实际压力、转速反馈信号输入到数字信号处理器(DSP),经DSP运算处理后给智能功率模块(IPM)信号控制油泵,使其输出流量和压力,快速、准确地跟随压铸机CPU给定值,从而满足了压铸机节能、高效对压力、速度、时间的精准要求。

5、伺服型压铸机优势

1)节能

可以根据生产工艺的要求提供液压动力,节能效果明显,可达到40%—70%的节电率。

2)高效

由于消除了高压节流现象,可以利用电机和油泵的过载能力、快速响应特性,提高系统压力的动态响应性能,实时加大排量缩短动作时间和储能时间,实现高效。

3)精准

由于采用了流量和压力的双闭环控制,电机转速和转矩可以快速调整,从而实现对油泵的流量和压力输出连续精确控制,大大改善了压铸机的重复精度。

6、结论

伺服系统节能效果明显,一定条件下对生产效率有较大提高,能获得较大的经济效益。同时能较好抑制油温上升,液压器件不易产生故障,提高机器性能和寿命。

关  键  字: 惠州伺服节能   惠州压铸机节能改造  

本文链接:http://www.goldsune.com/2018/xingyedongtai_0423/4.html

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