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惠州压铸机节能改造的节电原理
发布者:  发布时间:2018-05-11 15:30:10  浏览次数:

惠州压铸机节能改造的节电原理

压铸机工艺过程一般有开模、合模、压射、顶出,顶回等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。对油泵马达而言,压铸过程处于变化的负载状态,在定量泵的液压系统中,油泵马达以恒定转速提供恒定流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称为高压节流。据实际使用过程的统计,由高压节流造成的能量损失高达36%~68%,如果将这此能量节省了或有效利用,那将是一毕不少的财富,而压铸机节能改造技术可以做到。

压铸机节能改造技术使用变频定量泵控制系统可以使液压系统的能量输出跟随压铸过程整机变化的负载状况而变化。同时,利用压铸机同步信号及电气控制系统,将电液比例控制系统模拟成负载跟踪控制系统,将传统定量泵改造成变量泵,从而使溢流阀的回油流量降到最小,无高压节流能量损失,从而将传统有高压节流的压铸机由耗能型升级为节能型,长期使用下去所节约的成本是无法估量的,这也是压铸机节能改造技术被广泛使用的主要原因之一。

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